먼저 규격 을 선택 하고 관 재 를 제시한다. 예 를 들 어 & deg;커 브， 이 재 료 는 곡률 을 계산 하여 긴 재료 의 & deg 를 계산 할 수 있다.커 브 를 하고 길 이 를 고정 길이 로 절단 합 니 다.
원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프， 광고 판， 열 등에 사용 된다.
콘 월강판 권 원 의 용도: 강판 권 원 은 주로 대형 철 강 구조 건설 에 사용 되 고 주체 적 인 지지 부분 을 한다. 예 를 들 어 교량 말뚝 박 기， QC.온도 가 낮은 지역 에 도 QD 고 층 건축 말뚝 박 기 등 이다.그 재료， QE 가 사용 된다.
한 마디 로 하면 판 권 강관 의 사용 기준 은 매우 중요 하 다. 이상 의 몇 가지 점 은 합 리 적 으로 해석 할 수 있다.우리 의 판 권 강관 정보 에 대해 오늘 은 간단하게 이렇게 많은 것 을 말 할 수 있 습 니 다. 필요 한 가족 이 있 으 면 우리 공장 에 직접 문의 할 수 있 습 니 다.
케 인 타 워두 꺼 운 벽 권 관 과 이음매 없 는 강관 을 비교 하면 저렴 하고 납품 이 신속 하 며 두 꺼 운 벽 권 관 이 이음매 없 는 강관 규격 의 고정 을 깨 뜨리 는 단점 등 이 있다.두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 이나 강철 띠 로 구 부 러 져 성형 한 후 용접 을 통 해 만든다.용접 선 형식 에 따라 직선 용접 관 과 나선형 용접 관 으로 나 뉜 다.용도 에 따라 용접 관， 아연 도금 용접 관， 산소 용접 관， 전선 배관， 공제 용접 관 롤러 관，콘 월45 # 두 꺼 운 벽 파이프， 심정 펌프 관， 자동차 용 관， 변압기 관， 용접 박 벽 관， 용접 이 형 관 과 나선형 용접 관 으로 나 뉜 다.권 관 은 고리 의 틈 종 환 의 각종 권 관 과 강철 압력 강관 을 생산 하고 전통 적 인 권 제 설비 와 같은 규격 모델 을 바탕 으로 개조 하 는 데 힘 을 기울 인 다.볼 륨 용접 강관 설비 의 각종 매개 변 수 를 % 의 기능 을 향상 시 켜 기 존의 전통 볼 륨 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.직경 이상， 벽 두께 - mm 의 강관 을 생산 할 수 있다.소 재 는 주로 Q Q #， 망간， 망간 용 등 이 있다.제품 의 집행 기준 은 GB / T - GB / T - 등 이다.제품 은 석유， 화학， 천연가스 수송， 난방， 가스 공급 등 공사 에 광범 위 하 게 사용 된다.
권 관 의 같은 원통 부분의 수직 용접 선 은 보다 크 면 안 된다.
mm 강판 권 관 커 브 는 내경 mm 를 상세 하 게 소개 하고 커 브 반지름 도 mm 이 며 개의 커 브 이 며 재료 의 두 께 는 m 이 고 구 부 러 진 & deg 이다.
같은 권 관 의 벽 두 께 는 mm 이 고 외경 은 - mm 이다. 이 는 강판 에서 직접 압연 하여 용접， 성형， 같은 두 꺼 운 벽 권 관 의 생산 공정 은 냉 철 과 열 간 압연 두 가지 로 나 눌 수 있다. 냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 생산 절 차 는 열 간 압연 보다 복잡 하 다. 반제품 은 먼저 롤러 연결 경 테스트 를 해 야 한다. 만약 에 표면 에 균열 이 없 으 면 원 관 은 절단 기 를 통 해 절단 해 야 한다.길이 가 약 미터 인 반제품 으로 절단 하 다.그러나 소 둔 절차 에 들 어가 면 소 둔 은 산성 으로 표면 에 대량의 거품 이 생 겼 는 지 주의해 야 한다. 만약 에 대량의 거품 이 생 긴 다 면 강관 의 질 이 호응 하 는 기준 에 이 르 지 못 한 다 는 것 을 의미한다.외관상 냉 간 압연 무 봉 강관 은 열 간 압연 무 강관 의 벽 두께 보다 짧 고 열 간 압연 무 봉 강관 보다 작 지만 표면 은 두 꺼 운 벽 무 봉 강관 보다 더욱 밝 고 표면 에 거 친 것 이 많 지 않 으 며 구경 도 많은 거스러미 두 꺼 운 벽 권 관 이 없다. 실력 공장， 견적， 성실 경영， 물건 의 진가， 두 꺼 운 벽 권 관， 현물 공급， 규격 이 완비 되 어 있다.맞물리다파이프 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠르다.원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프， 광고 판， 열 등에 사용 된다.
디자인 규정 에 따라 선택해 야 합 니 다.플랜지 연결 은 파이프 공사 의 중요 한 연결 방식 이다.플랜지 나사 연결 플랜지 와 용접 플랜지.저압 의 작은 지름 은 실크 플랜지 가 있 고 고압 과 저압 의 큰 지름 은 모두 용접 플랜지 를 사용한다.
볼 륨 도 킹 (벽 두께 가 같 음) 은 벽 두께 의 % 를 초과 해 서 는 안 되 고 mm 이상 이 어야 한다.
기술 혁신 mm 강판 권 관 커 브 는 커 브 를 상세 하 게 소개 합 니 다. 먼저， 재 료 는 열 추 입 니 다. 추진 기 는 나팔 모양 의 코어 나 심 축 입 니 다. 심 축 은 두 껍 고 두 껍 습 니 다. 커 브 를 추진 하 는 과정 은 지름 을 확대 하 는 과정 이 고 등 을 지탱 합 니 다.재료 관 부분 은 심 축 을 뚫 고 뒤쪽 에 아치형 프레임 이 있어 심 축 을 고정 시킨다.중간 에 승용차 가 한 대 있다.일부 자동 차 는 유압 으로 구동 되 고， 일 부 는 기계 전동 으로 구동 된다. 즉， 나선형 으로 구동 한 다음 에 소형 차 는 앞으로 밀고， 소형 차 는 핵심 을 따라 파 이 프 를 추진한다.막대기 가 앞으로 이동 하고 심 축 밖 에 감응 코일 이 있 으 며 관 이 가열 되 고 가열 되 었 다. 그리고 작은 차 는 관 을 아래로 밀어 가공 했다.
높다열 권 두 꺼 운 벽 권 관 은 오 일 실린더， 유압，콘 월Q550 B 두 꺼 운 벽 파이프， 교량， 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.
현재 의 설 비 는 모두 양면 아크 용접 이다. 왜냐하면 이곳 은 양면 용접 을 해 야 한 다 는 것 은 말 할 필요 가 없 기 때문이다.
권 관 생산 기술 은 권 관 용접 선 이 양면 용접 선 이 고 두 개의 수직 용접 선 을 허용 하 며 용접 선 간격 이 mm 를 초과 하도록 요구한다.용접 외관， 품질 기준 은 중의 제 급 기준 보다 낮 지 않다.
품질 지표아래 에서 정밀 가공 을 하고 스프레이 처 리 를 한 후에 커 브 의 내 면 과 바깥 표면의 눈금 을 제거 하고 홈 으로 양 끝 을 처리 하여 용접 에 편리 하도록 한다.
인 코더 의 길이 측정 원 리 는 오 일 실린더 에 인 코더 를 설치 하고 오 일 실린더 가 용접 강관 을 롤러 에서 운동 하 게 하 며 다른 측 에 설치 하 는 등 거리의 시리즈 광 전 스위치 이다. 강관 이 오 일 실린더 추진 관 끝 에 광 전 스위치 에 부 딪 혔 을 때 기 록 된 인 코더 의 눈금 에서 오 일 실린더 의 행 거 리 를 환산 하면 강관 의 길 이 를 계산 할 수 있다.
mm 강판 권 관 커 브 는 내경 mm 를 상세 하 게 소개 하고 커 브 반지름 도 mm 이 며 개의 커 브 이 며 재료 의 두 께 는 m 이 고 구 부 러 진 & deg 이다.
콘 월추진 한 후에 팔 꿈 치 는 이런 열 상태 에서 모양 을 만들어 야 한다. 왜냐하면 일부 팔 꿈 치 는 잘못 처리 한 후에 왜곡 되 기 때문에 이것 은 허용 되 지 않 는 다.또한 머리 를 움 직 인 후에 전단 의 외경 이 비교적 크 고 성형 몰 드 로 성형 된다.성형 금 형 은 사실상 프레스 다.그것 은 반드시 금 형 틀， 두 개의 반원 호， 각 변 이 있어 야 한다.성형 후의 외경 이 완제품 의 사이즈 에 이르다.
이른바 확대경 이란 사실은 도 로 를 액체 압력 이나 기계 로 강관 의 내 부 를 가 정 하여 강관 이 지름 을 따라 밖으로 팽창 하여 성형 하 는 압력 가공 공예 에 속한다.기계 방식 은 유압 방식 보다 설비 가 간단 하고 효율 이 높 기 때문에 현재 실제 응용 에서 더욱 흔히 볼 수 있다.특히 매우 선진 적 인 몇 개의 대구 경 직선 볼 륨 라인 확장 공정 에서 사용 된다.
: 발달 한 % 의 두 꺼 운 벽 파이프 가공 업 은 디지털 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.% 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 의 내 압 등급 이 높 고 방수 성능 이 좋 으 며 방화 내 고온， 과부하 능력 이 강하 고 부식 방지， 복사 방지， 수명 이 길다. 컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 하 게 펼 쳐 져 가공 정 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술，콘 월20 # 용접 강관， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.권 관， T 자형 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 의 대형 권 관 공장， 권 관 공장 에서 생산 한 T 자형 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 은 국내외 각 공사 건축 에 멀리 팔 린 다.